航天园区的月度供需对接会上，王总工的一句话让现场气氛骤沉。他捏着国外企业的产品手册，沉声说：“欧美的星途材料公司推出了一款高温合金，性能和咱们的新型材料相近，正挨个找国内航天企业谈合作，想抢市场。”

林荞接过手册，指尖划过产品参数，眉头微蹙：“参数标的很接近，他们的定价多少？”

“比咱们的略低一点，还承诺配套加工技术，”王总工叹道，“几家民营航天企业已经动摇了，说想试国外的材料。”

张教授凑过来细看参数：“看着相近，实际性能还得测了才知道，航天材料不是看纸面数据，实战性能才是关键。”

林荞当即拍板：“立刻启动对比测试！陈阳，你带性能测试组，把国外试样和咱们的国产材料做全项对比；老吴，测加工适配性，重点看锻造、涂层贴合度；我来统筹数据整理，三天出完整报告。”

当天下午，国内航天企业就送来了星途公司的材料试样。实验室里，熔炼炉、检测设备全部开足马力，测试工作紧锣密鼓展开。

陈阳盯着高温循环寿命测试台，对小杨说：“按火箭发动机工况来，3200℃高温循环，每次升降温100℃，看谁能扛到最后。”

小杨调试着设备参数：“陈哥，国外试样的涂层看着更光滑，会不会寿命更长？”

“别被表面迷惑，”陈阳摇头，“咱们的材料经过上千次工程测试，高温循环的实战数据更扎实，测了才知道。”

老吴那边的加工适配性测试也同步启动。他拿着国外材料试样走进锻造车间，对操作工老王说：“按咱们国内的等温锻造工艺来，1100℃恒温，看看这材料锻压时会不会开裂。”

老王操控着锻造机，缓缓下压：“吴师傅，这国外材料咋这么硬？锻压阻力比咱们的大不少，纹路都有点歪了。”

老吴立刻上前观察：“记下来，加工适配性第一点劣势，国内设备锻压易变形，还得调整工艺，咱们的材料直接适配现有设备，不用改。”

测试到第二天，高温循环寿命的初步数据就出来了。小杨盯着屏幕，激动地喊：“林姐，陈哥！测出来了！国外材料循环520次出现裂纹，咱们的国产材料扛到了630次，高温循环寿命比他们高21%！”

林荞快步走到测试台，核对数据：“再测三遍，确保数据精准，不能有半点误差，这是咱们的核心优势。”

张教授看着数据，点头分析：“咱们的铌铼配比和涂层结构，就是针对火箭发动机的高温循环工况设计的，国外材料是通用型，实战肯定不如咱们。”

老吴这边也传来消息，他拿着锻压后的国外试样，对林荞说：“这材料不仅锻压易变形，和咱们国产涂层的贴合度也差，涂覆后48小时就出现翘边，咱们的材料和涂层贴合度100%，根本不会有这问题。”

“还有加工成本，”老吴补充，“要是用国外材料，国内企业得改锻造、涂层设备，光设备改造费就是一笔大钱，咱们的材料直接用，零改造成本。”

第三天，全项对比测试报告终于出炉。陈阳把报告整理成册，标红核心优势：“第一，高温循环寿命国产630次＞国外520次；第二，加工适配性国产适配国内设备，国外需改造；第三，价格咱们仅为国外的70%；第四，涂层贴合度国产100%无翘边。”

林荞翻着报告，沉声说：“立刻把这份报告分享给所有国内航天企业，不管是国企还是民企，附上实测视频，让大家看清国产材料的真实优势。”

陈阳立刻行动，把报告和视频发到国内航天企业的供需群里。群里瞬间炸开了锅，民营航天的李总第一时间发来消息：“林研究员，这数据是实测的吗？国外材料居然差这么多？”

林荞直接拨通李总的电话：“李总，所有数据都是三天全项实测，还有视频为证，国外材料是通用型，根本不适配咱们国内的火箭发动机和生产设备，用了反而麻烦。”